Les caractéristiques et les caractéristiques techniques associées du bras robotique de manutention sous vide en céramique d’alumine sont les suivantes:
En savoir plus. Caractéristiques de base
1. Haute pureté et isolation: le bras robotique en céramique d’alumine a une pureté de plus de 99,5% et possède d’excellentes propriétés d’isolation (résistivité > 10¹⁴ ω ·cm), empêchant efficacement les interférences électrostatiques et le rendant approprié pour la manipulation de composants électroniques sensibles tels que les wafers semi-conducteurs.
2. Résistance à haute température et à la Corrosion: le matériau peut fonctionner de manière stable à des températures élevées jusqu’à 1600℃ et a une forte résistance à la Corrosion chimique, ce qui le rend adapté aux environnements de vide, de haute température et de gaz corrosifs.
3. Technologie d’usinage de précision: En utilisant la technologie d’usinage à commande numérique CNC, il atteint une précision de niveau micro (comme une rugoité de surface de 0,1 micron), répondant aux exigences strictes de zéro pores et zéro fissure pour la manipulation des plaquettes.
4. Conception non contaminante: les propriétés non métalliques empêchent la libération d’ions métalliques, et combinées avec le revêtement antistatique facultatif de téflon, réduisent davantage le risque de décharge électrostatique et de contamination de particules.
En savoir plus. Avantages technologiques
1. Performance matérielle: la dureté Mohs atteint 9, et la résistance à l’usure est supérieure au métal; Il a un faible coefficient de dilatation thermique (8-9 × 10⁻⁶/℃) et une forte résistance aux chocs thermiques.
2. Conception structurelle: la structure creuse est réalisée grâce à la technologie de collage, équilibrant la conception légère et la résistance mécanique.
3. Capacités de personnalisation: prend en charge le traitement basé sur les dessins et les échantillons fournis, en s’adaptant à différentes tailles et exigences fonctionnelles.
En savoir plus. Scénarios d’application
1. Fabrication de semi-conducteurs: les bras en céramique sous vide utilisés pour la manipulation des plaquettes doivent répondre aux exigences de propreté, de niveau de vide et de stabilité dimensionnelle.
2. Manipulation des composants électroniques: positionnement précis des composants sensibles dans des environnements corrosifs à haute température tout en évitant les dommages par décharge électrostatique.
3. Automatisation industrielle: bras robotiques sur mesure adaptés aux besoins de manutention de précision, tels que bras de fourche en céramique d’alumine et effecteurs d’extrémité.
Supports custom specifications.
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