Sur le marché industriel, les billes de nitrure de silicium sont principalement divisées en billes de nitrure de silicium pressées à chaud et billes de nitrure de silicium frittées sous pression de gaz. Ces deux processus de production conduisent à des différences évidentes dans la densité, la ténacité, le coût de production et les scénarios d’application. Les acheteurs doivent distinguer les types de matériaux pour choisir des billes de nitrure de silicium appropriées.
Le moulage par pressage à chaud adopte un traitement uniaxial à haute température et à haute pression. Sous l’action combinée de la pression mécanique et de la haute température, la poudre de nitrure de silicium est frittée densément. Le produit fini a la densité extrêmement élevée, presque aucun pores internes, et la structure cristalline uniforme. La dureté et la ténacité des billes pressées à chaud sont les plus élevées de tous les produits de nitrure de silicium.
Le frittage sous pression de gaz utilise une atmosphère protectrice d’azote pour le frittage à haute température sans pression mécanique externe. Le coût de production est bas et la production est grande, qui convient à la production industrielle de masse. L’intérieur des billes frittées a une petite quantité de pores minuscules, et les propriétés physiques sont légèrement inférieures à celles des produits pressés à chaud, mais il peut répondre aux besoins de fonctionnement de la plupart des équipements industriels conventionnels.
En termes de différence de performance mécanique, les billes de nitrure de silicium pressées à chaud ont une résistance aux chocs plus forte et une capacité portante élevée. Ils conviennent aux roulements aérospatiaux, aux implants médicaux de précision et aux broches de machines-outils ultra-rapides. Les billes frittées en nitrure de silicium conviennent mieux aux roulements industriels généraux, aux vannes hydrauliques et aux équipements de transmission conventionnels à charge moyenne.
En termes de finition de surface, les blancs pressés à chaud ont une texture compacte, qui est plus facile à polir en surface de miroir ultra-lisse. La rugosité peut atteindre en-dessous de 0.005μm, répondant à la norme de catégorie d’ultra-précision G5. Les billes frittées ont de légers pores de surface, et la plus haute précision est généralement limitée à la catégorie G10.
Du point de vue du coût et du cycle de livraison, les billes frittées en nitrure de silicium présentent des avantages évidents en termes de coûts et peuvent être produites en lots. Les billes pressées à chaud nécessitent des moules coûteux et un long temps de traitement, de sorte que le prix unitaire est plus élevé. Les entreprises peuvent choisir la technologie de traitement selon la demande de charge, la norme de précision et le budget.
