Porous zirconia ceramic dispensing valve

Vanne de distribution poreuse en céramique zircone

Durée de vie: résiste jusqu’à 10 000 cycles de commutation sans fuite dans des conditions de fonctionnement difficiles.

Performance d’étanchéité: réalise un effet d’étanchéité «zéro fuite» et la conception à faible couple réduit la force de fonctionnement.

Adaptabilité environnementale: résiste à des conditions de fonctionnement complexes telles que la haute pression, l’écoulement de fluide à grande vitesse, et l’érosion de particules.

Coûts de Maintenance: réduit considérablement les coûts de Maintenance et les temps d’arrêt, éliminant le besoin de réparations fréquentes.

Efficacité de fonctionnement: la surface auto-lubrifiante réduit de manière significative la perte de frottement et améliore l’efficacité d’ouverture et de fermeture des soupapes.

Aperçu général
spécification
Foire aux questions

Introduction de produits de vannes de distribution en céramique poreuse zircone

La vanne de distribution en céramique poreuse de zircone est un composant de contrôle de fluide industriel à haute performance, fabriqué en céramique de zircone de haute pureté (ZrO₂) comme matériau principal combiné à une technologie d’usinage de précision. Ce produit est très utilisé dans les applications industrielles avec des conditions strictes pour l’étanchéité, la résistance à la corrosion, et la résistance à l’usure, comme dans les industries de fabrication de produits chimiques, d’énergie, et d’électronique.


Caractéristiques matérielles

1. Dureté et résistance à l’usure élevées: zircone céramique a une dureté supérieure à HRA88 (deuxième seulement après le diamant), et sa résistance à l’usure est plus de 10 fois celle des noyaux de valve en métal.

2. Résistance à la Corrosion: À l’exception du verre fondu et de l’acide fluorhydrique, il présente une résistance extrêmement forte aux milieux corrosifs tels que les acides, les bases et les sels.

3. Stabilité à hautes températures: il peut résister à des températures allant jusqu’à 134℃, avec un taux de déformation de seulement 0,02% dans les environnements de stérilisation à hautes températures.

4. Propriétés mécaniques exceptionnelles: la résistance à la flexion dépasse 800MPa, et la résistance à la compression dépasse 3000MPa.

5. Faible Coefficient de frottement: le film d’oxyde naturellement formé sur la surface a des caractéristiques de frottement spéciales, avec un Coefficient de frottement de seulement 0,02.


Caractéristiques structurelles

1. Usinage de précision: le sphere' S la rondeur est strictement contrôlée, et la finition de surface atteint la catégorie W2 (norme d’usinage d’ultra-précision).

2. Conception d’amortissement: les rondelles élastiques d’amortissement et de compensation intégrées assurent des performances d’étanchéité stables et excellentes.

3. Structures diverses: Disponible en différentes formes structurelles, y compris le type d’aiguille, le type d’aspiration arrière et le type de piston, pour répondre aux différents besoins de contrôle des fluides.

4. Composition scientifique: composé de six composants scientifiquement et rationnellement conçus, avec l’usinage de contact entre la bille de valve et la surface du siège de valve.


Domaines d’application

1. Énergie et puissance: conduites de vapeur de chaudières et systèmes de désulfuration des gaz de combustion dans les centrales thermiques.

2. Industries chimiques et métallurgiques: soupapes de transfert des milieux acides, alcalins et salins dans le raffinage du pétrole et les réacteurs chimiques.

3. Fabrication électronique: distribution de précision, potting et procédés de jetting sans contact.

4. Matériel médical: systèmes de contrôle des fluides résistants à la corrosion et de haute précision.


Supports custom specifications.

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