Rectangular alumina ceramic block

Bloc rectangulaire en céramique d’alumine

Aperçu général
spécification
Foire aux questions

Les blocs céramiques rectangulaires en alumine à haute résistance à l’usure sont un matériau céramique industriel à haute performance avec les caractéristiques fondamentales et les avantages d’application suivants:

Caractéristiques matérielles

1. Dureté et résistance à l’usure ultra-élevées: la dureté Mohs atteint le niveau 9 (deuxième après le diamant), et la résistance à l’usure est 20 fois celle de l’acier inoxydable et 266 fois celle de l’acier au manganèse. Après deux ans de fonctionnement continu dans un concasseur minier, l’usure est inférieure à 1mm. Densité ≥3.5g/cm³ (95% d’alumine peut atteindre 3.7g/cm³), résistance à la compression ≥850MPa, et résistance à la flexion ≥290MPa.

2. Résistance à haute température et résistance à la corrosion: il peut résister à des températures élevées de 1400℃, et ne montre aucune usure significative après 5 ans d’érosion des cendres à haute température à 800℃. La perte de poids est <0.01g après trempage dans une solution d’acide sulfurique de 30% pendant un an. Il a une forte hydrophobicité de surface et une résistance à la corrosion acide et alcalin.

3. Isolation et conductivité thermique: il combine haute isolation et conductivité thermique (conductivité thermique 1 W/m·K), ce qui le rend adapté aux substrats d’emballage électronique.


Spécifications du produit et processus

1. Personnalisation de taille: les spécifications communes incluent 10[unused_word0006] 145⊋ 2mm, 25hk100mm, etc., et la personnalisation non standard est prise en charge (par exemple, 100hk1003-0 1mm).

2. Processus de fabrication: utilisant 99,7% poudre d’alumine de haute pureté, formée par le pressage à sec, coulée de glissement, pressage isostatique, ou frittage à haute température. La poudre nécessite un traitement ultra-fin (taille des particules <1μm).


Scénarios d’application typiques

1. Machines minières: les revêtements de concasseur peuvent augmenter la durée de vie à plus de 8 fois celle de l’acier au manganèse, réduisant ainsi la contamination du minerai.

2. Industries de l’énergie et de la chimie: résistance à la corrosion à haute température pour les canalisations de cendres et les revêtements de réacteurs, prolongation des cycles de remplacement des équipements.

3. Industrie électronique: substrat de dissipation de chaleur pour amplificateurs de puissance de station de base 5G.


Supports custom specifications.

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