Pochette filetée en carbure de silicium céramique

Densité: 3,21-3,23 g/cm³.

Conductivité thermique: 120-150 W/(m·K).

Résistance à la flexion: 400-600 MPa.

Compressive strength: >2000 MPa.

Température de fonctionnement: ≤1600°C.

Module de Young: ≥400 GPa.

Coefficient de dilatation thermique: 4,0-4,5 × 10⁻⁶/°C.

Aperçu général
spécification
Foire aux questions

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Introduction du produit des manchons filetés en céramique de carbure de silicium:

Les manchons filetés en carbure de silicium sont des produits céramiques de haute performance présentant les caractéristiques significatives suivantes:

1. Dureté et force élevées: dureté Mohs d’environ 9,2-9,6, deuxième seulement au diamant; Résistance à la flexion de 400-600 MPa; Résistance à la compression supérieure à 2000 MPa.

2. Excellente résistance à l’usure: faible coefficient de frottement et propriétés auto-lubrifiantes; Le taux d’usure est seulement 1/10 des matériaux métalliques traditionnels.

3. Résistance à hautes températures: peut fonctionner de manière stable dans des environnements jusqu’à 1600°C; Le point de fusion est d’environ 2730°C.

4. Stabilité chimique: bonne résistance à la corrosion aux acides forts, aux bases fortes, et à d’autres médias chimiques.

5. Faible coefficient de dilatation thermique: environ 4.0 10⁻⁶/°C, ce qui entraîne une grande stabilité dimensionnelle à hautes températures.


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Processus de fabrication

Les manchons filetés en carbure de silicium sont principalement préparés par les procédés suivants:

1. Frittage par pressage à chaud: la densification des matériaux est réalisée sous haute température et haute pression, ce qui entraîne une densité de produit élevée mais nécessitant un équipement complexe.

2. Frittage sans pression: divisé en frittage en phase solide et en phase liquide, ce dernier permet une densification à des températures plus basses.

3. Frittage par réaction: utilise la réaction à haute température entre la poudre de carbure de silicium et les matériaux contenant du carbone; La température de frittage est faible, mais la fissuration est susceptible de se produire.

4. Usinage de précision: Emploie un " tapping" progressif; processus, avec le taux d’alimentation contrôlé au niveau du micron pour empêcher le matériel d’écaillage.


En savoir plus. Caractéristiques du produit

1. Adaptabilité aux environnements spéciaux: Peut fonctionner de manière stable dans une large plage de température de -50℃ à 1600℃.

2. Longue durée de vie: La résistance à l’usure est de 5 à 10 fois supérieure à celle du métal, ce qui entraîne de faibles coûts de maintenance.

3. Rétention de haute précision: Déformation thermique minimale, appropriée à l’assemblage d’équipement de précision.

4. Inertie chimique: ne réagit pas avec la plupart des substances chimiques, assurant la pureté des médias.

5. Poids léger: la densité est seulement 40% de l’acier, adapté aux applications nécessitant une réduction de poids.


En savoir plus. Champs d’application

1. Aérospatiale: composants de section chaude de moteur, aubes de turbine, etc.

2. Secteur de l’énergie: matériaux de gainage de réacteurs nucléaires, systèmes de production d’énergie solaire thermique.

3. Fabrication de semi-conducteurs: éléments chauffants et revêtements de chambre de réaction dans le traitement des plaquettes.

4. Équipement chimique: vannes, tuyaux et corps de pompe résistants à la corrosion.

5. Fabrication mécanique: roulements de haute précision, joints et composants résistants à l’usure.


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