Adaptabilité aux environnements spéciaux: couvre plus de 90% des scénarios d’applications industrielles à forte contrainte.
Longue durée de vie: 5-10 fois plus longue durée de vie que les matériaux métalliques dans les environnements corrosifs.
Haute précision: le faible coefficient de dilatation thermique réduit les erreurs de déformation induites par la température, appropriées à la fabrication de précision.
Insulation and Anti-static: Resistivity >10¹⁴ Ω·cm, suitable for environments with flammable dust.
Introduction du produit de plaques d’impact céramique résistantes à la corrosion en nitrure de silicium
Les plaques d’impact céramique de nitrure de silicium résistantes à la corrosion sont des matériaux céramiques industriels haute performance faits principalement de nitrure de silicium (Si₃N₄), possédant une excellente résistance à la corrosion, résistance à haute température et résistance mécanique. Grâce à un procédé spécial, une couche protectrice dense de SiO₂ est formée sur la surface, empêchant efficacement la pénétration de milieux corrosifs. Ce produit convient aux applications industrielles dans des environnements extrêmement corrosifs.
Caractéristiques de base
1.Propriétés physiques:
Dureté élevée et résistance mécanique:Dureté Vickers > 1500 HV, résistance à la flexion ≥ 800 MPa, résistance à la rupture 6-8 MPa·m¹/².
Propriétés thermiques:Faible coefficient de dilatation thermique (environ 3,2 × 10⁻⁶/℃), conductivité thermique élevée (15-30 W/m·K), et peut résister à un chauffage et un refroidissement rapides (δt > 800℃) sans fissuration.
Léger:Densité de 3,2 g/cm³, 60% plus léger que les matériaux métalliques.
2.Propriétés chimiques:
Résistance à la Corrosion:Résistance extrêmement élevée aux acides, bases, sels et métaux en fusion; Le taux de corrosion annuel de l’acide sulfurique concentré à 98% n’est que de 0,002 mm.
Stabilité à haute température:Résistance à long terme aux hautes températures de 1200℃, avec la résistance instantanée de la température jusqu’à 1400℃.
Capacité d’auto-passivation:Un film protecteur dense de 2 à 5 nm de SiO₂ se forme à la surface, bloquant la diffusion d’ions corrosifs.
Scénarios d’application
1.Champs semi-conducteurs et photovoltaïques:Appareils de manutention de plaquettes, lames de coupe de verre photovoltaïque, résistantes à la corrosion acide HF, avec une durée de vie 10 fois plus longue que les matériaux métalliques.
2.Machines de précision:Effecteurs d’extrémité pour robots chirurgicaux, légers, antibactériens et résistants à la corrosion du sang.
3.Environnements corrosifs à haute température:Composants de turbines à gaz, revêtements de moules métallurgiques à coulée continue, avec une résistance à l’érosion de l’acier fondu 5 fois supérieure à celle des moules en cuivre traditionnels.
4.Sceaux:Bagues d’étanchéité bipolaires de plaque, capables de résister aux changements soudains de température (δt =1000℃) sans fissuration.
Application areas
Performance indicators | Reference values | Testing standards |
Coefficient of thermal expansion | 2.8-3.2×10⁻⁶/℃ | / |
Thermal conductivity | 15-30 W/(m·K) | / |
Flexural strength | ≥800 MPa | Three-point bending test |
hardness | ≥1500 HV | Vickers hardness test |
Corrosion resistance rate | <0.02 mm/year | Molten salt environment testing |
Operating temperature | 50°C to 1400°C | / |
Porosity | <0.5% | Pressure sintering process |
Supports custom specifications.
Si vous avez n’importe quelles suggestions ou questions, libérez SVP pour nous contacter.
