Introduction de produits de Tubes protecteurs en céramique en nitrure de silicium
Le nitrure de silicium (Si₃N₄) est un matériau céramique haute performance lié par de fortes liaisons covalentes. Sa microstructure est constituée de grains allongés β-Si₃N₄ entrelacés, qui confèrent au matériau une résistance intrinsèque et une ténacité extrêmement élevées. En termes de propriétés physiques, les caractéristiques les plus importantes du nitrure de silicium sont son coefficient de dilatation thermique extrêmement faible (environ 3,2 × 10⁻⁶/℃) et sa conductivité thermique élevée (environ 20-30 W/m·K). La combinaison de ces deux paramètres clés lui permet de maintenir une excellente stabilité dimensionnelle lors des changements de température.
Caractéristiques principales et avantages techniques
1.Propriétés mécaniques:
La dureté Vickers peut atteindre plus de 1600 HV (HRA 90+).
La résistance à la flexion est aussi élevée que 600-800 MPa.
Il possède une ténacité élevée et peut résister à des charges mécaniques complexes sans facilement se fracturer ou se déformer.
2.Résistance à haute température:
Il peut fonctionner de manière stable dans l’air jusqu’à 1200℃.
Sous une atmosphère protectrice, il peut même atteindre 1400℃.
Il a un faible coefficient de dilatation thermique (3,0 de 10⁻⁶/℃) et une excellente résistance aux chocs thermiques (peut résister à des changements de température rapides de 1000℃ à l’eau froide).
3.Résistance à la Corrosion:
Il a une forte résistance aux acides, aux bases et à divers milieux corrosifs (tels que les sels fondus et les solvants organiques).
Il n’y a presque pas de corrosion dans les solutions d’hydroxyde de sodium dont la concentration est inférieure à 30%.
Il réagit très faiblement avec les acides inorganiques sauf l’acide fluorhydrique.
4.Propriétés auto-lubrifiantes:
Le film mince de SiO₂ formé par oxydation de surface peut réduire considérablement le coefficient de frottement (0,02-0,1).
Il réduit l’usure sur l’interface d’étanchéité, avec un taux d’usure seulement 1/10 des matériaux métalliques traditionnels.
Domaines d’application
1.Aérospatiale:Composants près des chambres de combustion du moteur, environnements soumis à des changements de température extrêmes.
2.Énergie et puissance:Surchauffeurs dans les centrales au charbon supercritiques, tubes d’échangeur de chaleur à hélium dans les réacteurs à haute température refroidis au gaz dans le domaine de l’énergie nucléaire (750℃/7MPa).
3.Équipement chimique:Systèmes d’étanchéité des vannes dans des environnements acides forts, protection des médias à haute température dans les réacteurs pétrochimiques.
4.Traitement des métaux:Les équipements en métal fondu à haute température tels que les cellules électrolytiques à l’aluminium et la coulée continue d’alliages de cuivre; 95% de réduction de l’adhérence liquide en aluminium, durée de vie 10 fois plus longue.
Technical parameters and specifications
Parameter Category | Specific indicators | Remark |
Common specifications | φ205x20x15MM, 170x20x10MM, etc. | Customized according to requirements. |
Operating temperature | In air: ≤1000℃, in protective atmosphere: ≤1400℃ | No melting point; decomposes at approximately 1850℃. |
Thermal conductivity | 20-25 W/m·K | It is 7-10 times that of aluminum oxide. |
Coefficient of thermal expansion | 2.4-3.5×10⁻⁶/℃ | Highly compatible with silicon chips (4×10⁻⁶/℃) |
Volume resistivity | 1.1 × 10¹² Ω·m (at room temperature) | It can maintain a resistance of over 10¹² Ω·cm even at high temperatures (1200℃). |
Supports custom specifications.
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