Tube céramique en nitrure de silicium

Silicone nitrure céramique Tube Introduction de produit

Le nitrure de silicium (Si₃N₄) ceramic est un matériau céramique haute performance lié par de fortes liaisons covalentes. Sa microstructure est typiquement constituée de grains β-Si₃N₄ allongés entrelacés, donnant au matériau une résistance intrinsèque et une ténacité extrêmement élevées. Les principales caractéristiques comprennent:

1.Propriétés physiques:Extrêmement faible coefficient de dilatation thermique (environ 3,2 × 10⁻⁶/℃) et haute conductivité thermique (environ 20-30 W/m·K), présentant une résistance aux chocs thermiques supérieure; Dureté élevée (deuxième seulement après le carbure de silicium et le nitrure de bore cubique), bonne résistance à l’usure, et la résistance à la rupture élevée.

2.Propriétés chimiques:Excellente stabilité à hautes températures, résistante à la corrosion de la plupart des acides et des bases (excepté l’acide fluorhydrique et les bases fortes concentrées), avec une température de résistance à l’oxydation dépassant 1400℃.

3.Propriétés mécaniques:La résistance à la flexion peut atteindre 600-8200 MPa, et la dureté de Mohs est aussi élevée que 8-9.

Champs d’application

Les tubes en céramique en nitrure de silicium ont de larges applications dans plusieurs domaines haut de gamme:

1.Aérospatiale:Utilisé dans les composants nécessitant une résistance à haute température et une résistance à l’oxydation, tels que les pales de moteur d’avion.

2.Énergie et puissance:Utilisé dans les surchauffes de centrales au charbon supercritiques, avec une durée de vie supérieure à 10 ans (comparativement à seulement 2-3 ans pour les tubes métalliques); Et dans les tubes d’échangeur de chaleur à hélium pour les réacteurs à haute température refroidis au gaz dans le domaine de l’énergie nucléaire, répondant à une durée de vie de 60 ans.

3.Fabrication industrielle:Utilisé dans les équipements en métal fondu à haute température tels que les cellules électrolytiques à l’aluminium et la coulée continue d’alliages de cuivre; Augmentation de la vitesse de coulée continue de 1,2 m/min à 2,5 m/min et réduction de la consommation d’énergie de 40%.

4.Technologie de Protection de l’environnement:Utilisé dans les domaines de base de protection de l’environnement tels que le traitement des gaz d’échappement, le traitement des eaux usées et la filtration industrielle.

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