Zirconia ceramic ball teeth

Zircone dents de boule en céramique

Composition du matériau: zircone stabilisé à l’yttria (PSZ).

Densité: 6,0-6,2 g/cm³.

Dureté: dureté Mohs 8.5-9.

Taux d’usure: ≤4 PPM /hr (fraisage à billes roulantes).

Compressive Strength: >7500 MPa.

Résistance à la température: ≤600℃.

Résistance à la rupture: 12-14 MPa·m¹/².

Dureté Vickers: ≥1200 HV5.

Aperçu général
spécification
Foire aux questions

Zirconia Ceramic Ball Teeth Introduction du produit:

Les dents à bille en céramique zircone sont des produits industriels fabriqués à partir de zircone (ZrO₂) comme matériau de base, généralement avec l’ajout de stabilisants tels que l’oxyde d’yttrium (Y₂O₃) pour améliorer la stabilité thermique. Ce produit possède une haute densité, une dureté élevée et une excellente résistance à l’usure, et est largement utilisé dans divers domaines industriels.


Caractéristiques de Performance

1. Résistance à l’usure: le taux d’usure est inférieur de 40% à celui des billes en acier dans des conditions de rectification à grande vitesse, avec une dureté Vickers de >1200 kg/mm².

2. Haute résistance aux chocs: la résistance à l’écrasement dépasse 150 KGF, capable de résister à l’impact mécanique pendant le fonctionnement à grande vitesse des broyeurs.

3. Stabilité thermique: le coefficient de dilatation thermique est proche de celui des matériaux métalliques (10,0 × 10⁻⁶/K), réduisant les dommages causés par les contraintes thermiques.

4. Caractéristiques de Surface: la Surface perlée réduit l’adhérence du matériau et maintient un modèle d’usure uniforme même après l’usure.


Champs d’application

1. Machines minières: utilisées dans les composants résistants à l’usure pour des équipements tels que les broyeurs et les broyeurs à boulets.

2. Industrie de la Construction: composants résistants à l’usure pour les équipements de mélange de béton et les machines de traitement de la Pierre.

3. Usinage de précision: rectification Ultra-fine d’alliages de titane et de composites à matrice céramique dans le domaine aérospatial.

4. Production chimique: dispersion de dioxyde de titane et broyage humide des matériaux polymères.

5. Fabrication électronique: polissage et dispersion des composants de connecteurs optiques.


Supports custom specifications.

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