Zirconia ceramic bushing

Bague céramique zircone

Poids léger: la densité céramique de zircone est seulement 40% de l’acier, réduisant la force centrifuge de 30% pendant le fonctionnement à grande vitesse.

Longue durée de vie: le coefficient de frottement est aussi bas que 0,002 (comparé à environ 0,01 pour les roulements en acier), ce qui entraîne une durée de vie 3-5 fois plus longue que les roulements en acier.

Haute précision: fabriqué avec des matériaux à l’échelle nanométrique, atteignant la précision P4 (norme ISO).

Non magnétique: convient aux appareils médicaux tels que les appareils irm, sans interférer avec les signaux.

Aperçu général
spécification
Foire aux questions

Zirconia Ceramic bague Introduction de produit

Les bagues en céramique zircone sont des composants mécaniques de haute précision fabriqués à partir de matériau céramique zircone (ZrO₂), principalement utilisés dans l’électronique, l’aérospatiale, la chimie et d’autres domaines industriels. Ces bagues possèdent les caractéristiques de noyau suivantes:

1.Résistance à haute température: ils peuvent fonctionner normalement dans des environnements à haute température de plusieurs centaines de degrés Celsius, même au-dessus de 1000°C, sans ramollissement ou déformation.

2. Résistance à la Corrosion: ils présentent une inertie chimique élevée à divers milieux chimiques tels que les acides et les bases, et réagissent à peine avec les produits chimiques communs.

3. Propriétés d’isolation: elles possèdent d’excellentes propriétés d’isolation électrique, ce qui les rend adaptées aux applications nécessitant une isolation, telles que les équipements électroniques.

4. Propriétés auto-lubrifiantes: ils peuvent fonctionner en continu sans lubrification d’huile, réduisant les exigences de maintenance.


Champs d’application

1. Applications industrielles

Broches et moteurs à grande vitesse: machines-outils CNC/broches électriques de centre d’usinage, pompes turbomoléculaires à grande vitesse, etc.

Environnements spéciaux: ventilateurs à haute température (jusqu’à 800°C), équipements de transport de métaux en fusion, systèmes auxiliaires de moteurs aérospatiaux.

Environnements corrosifs: pompes chimiques, équipement de galvanoplastie, équipement d’ingénierie marine.

Environnements sous vide: équipement de fabrication de semi-conducteurs, avec un taux de dégazage extrêmement faible, empêchant la contamination de la chambre à vide.

2.Applications spéciales

Matériel médical: platines tournantes d’imagerie par résonance magnétique (irm) et autres applications nécessitant des propriétés non magnétiques.

Machines alimentaires: la conception auto-lubrifiante sans huile répond aux besoins des environnements propres.

Instruments optiques de précision: Microscopes, télescopes et autres équipements nécessitant une grande précision de rotation.


Technical Parameters

Performance parameters

Value/Characteristics

Advantages

hardness

Far superior to traditional metal materials.

Significantly improves wear resistance and extends service life.

Flexural strength

high

Capable of withstanding complex loads and impacts.

fracture toughness

outstanding

It is not easily broken under impact loads.

Coefficient of thermal expansion

Low

Good dimensional stability under temperature changes.

Porosity

0%

Completely dense structure

Perpendicularity

0.05

High processing accuracy

Straightness

0.01

Ensure motion accuracy.

Surface finish

0.2μm

Excellent surface quality


Supports custom specifications.

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