Zirconia ceramic plunger head

Tête de piston en céramique zircone

Taille du Grain: 0,5 μm.

Density: >6.0 g/cm³.

HV Hardness: >1300 kg/mm².

Résistance à la compression: 5500 MPa.

Résistance à la flexion: 1250 MPa.

Module de Young: 200 GPa.

Conductivité thermique (20-400℃): 3 W/(m·K).

Coefficient de dilatation thermique: 9,6 × 10⁻⁶/K⁻¹.

Coefficient de dilatation thermique linéaire: (6,5-11,2) 10^(-6)/K.

Résistance à la rupture: 0,58 MPa·m¹/².

Aperçu général
spécification
Foire aux questions

Tête de piston en céramique zircone Introduction du produit:

1. Les plongeurs en céramique zircone sont des composants industriels de précision fabriqués à partir de céramiques techniques de haute performance (telles que la zircone), possédant des caractéristiques telles que la résistance à l’usure, la résistance à haute température et la résistance à la corrosion. Ils sont assemblés à l’aide de techniques telles que le collage céramique-métal, le soudage, l’incrustation et la gaine, et sont généralement utilisés dans les systèmes d’étanchéité par mouvement alternatif ou de transport sous haute pression, à forte usure ou dans des environnements très corrosifs.

2. La céramique de zircone est actuellement une céramique structurelle très importante dans le domaine des applications de céramique structurelle, juste après la céramique d’alumine. Ceci est dû à son excellente résistance à la rupture, à sa grande résistance à la flexion et à sa dureté, et à ses excellentes propriétés de polissage.


Caractéristiques de Performance

1. Dureté ultra-élevée: dureté zircone ≥ 9 Mohs (diamant approchant), avec une dureté de HRA 82-85, qui est plus de 30% plus élevé que l’acier trempé (HRA 60-65).

2. Résistance à l’usure: la durée de vie est 5-10 fois celle des plongeurs en métal, et le taux de perte de masse après immersion dans l’acide chlorhydrique 10% (25℃) pendant 30 jours est < 0,01%.

3. Résistance à la Corrosion: il peut résister aux acides forts, aux bases fortes et aux solvants organiques. Le taux de corrosion de l’acier inoxydable 316L dans les mêmes conditions est de 0,5 mm/ an.

4. Stabilité thermique: il peut maintenir des propriétés physiques et chimiques stables à hautes températures, le rendant approprié aux conditions de travail à hautes températures.

5. Performance d’usinage de précision: grâce à la meule de meule de diamant + processus de polissage laser, l’erreur de rondeur du noyau d’arbre peut être ≤0.005mm, et la finition de surface peut atteindre un effet miroir.


Champs d’application

1. Industrie automobile: utilisé dans les systèmes d’injection de carburant dans des conditions à haute température et à haute pression dans les moteurs, améliorant l’efficacité et la performance du moteur.

2. Pétrole et gaz: convient aux environnements à haute pression/à haute température dans le forage pétrolier et l’extraction de gaz naturel, assurant la stabilité du système d’équipement.

3. Industrie chimique: utilisé dans les réacteurs chimiques et les systèmes de valve de pompe, offrant une protection contre la corrosion et prolongeant la durée de vie des équipements.

4. Dispositifs médicaux: utilisés dans la fabrication de seringues et de pompes à haute performance, assurant l’exactitude et la sécurité de l’administration des médicaments.

5. Industrie électronique: utilisé comme composants mécaniques de précision tels que les connecteurs et les commutateurs dans les dispositifs électroniques à haute performance.

6. Ingénierie environnementale: dans les systèmes de traitement des eaux usées et d’épuration des gaz d’échappement, sa résistance à la corrosion prolonge la durée de vie des équipements.


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