Résistance à la traction: jusqu’à 1200 MPa ou plus.
Plage de température de fonctionnement: -50℃ à 800℃ (selon le modèle spécifique).
Classe d’étanchéité: jusqu’à la classe ANSI VI (joint étanche aux bulles).
La vie de commutation: plus de 500 000 cycles (catégorie de ménage).
Rugosité de Surface: Ra ≤ 0,1 μm (assurant la représentation de cachetage).
Analyse complète des noyaux de Valve en céramique zircone:
1. Les noyaux de valve en céramique zircone sont des composants de noyau de valve fabriqués à l’aide de matériau céramique zircone (ZrO₂). Grâce à leurs excellentes propriétés physiques et chimiques, ils sont devenus un élément clé dans les vannes industrielles modernes.
2. Dans les applications industrielles, les noyaux de valve en céramique zircone sont principalement utilisés dans des scénarios industriels avec des exigences strictes pour l’étanchéité, la résistance à la corrosion et la résistance à l’usure.
3. Secteur de l’énergie et de l’électricité: conduites de vapeur de chaudières, systèmes de désulfuration des gaz de combustion (FGD), dispositifs d’élimination des cendres et des scories dans les centrales thermiques, etc.
4. Secteur chimique et métallurgique: vannes de transfert des milieux acides, alcalins et salins dans le raffinage du pétrole et les réacteurs chimiques, et vannes de contrôle des boues pour les milieux contenant des particules/fibres.
5. D’autres environnements spéciaux: contrôle des fluides à haute température et à haute pression, transport de médias corrosifs, et d’autres conditions de travail exigeantes.
Champs d’application
Les noyaux de valve en céramique de zircone ont été largement utilisés dans divers domaines industriels:
1. Industrie chimique: utilisé dans les vannes de contrôle pour les milieux acides et alcalins forts, tels que les systèmes de transport d’acide sulfurique et d’acide chlorhydrique.
2. Raffinage du pétrole: vannes haute température et haute pression dans le traitement du pétrole brut.
3. Industrie électrique: systèmes de chaudières et unités de désulfuration dans les centrales thermiques.
4. Industrie métallurgique: systèmes de transport de métaux fondus.
5. Traitement de l’eau: installations de traitement des eaux usées hautement corrosives.
Performance Characteristics
Zirconia ceramic valve cores offer significant advantages compared to traditional metal valve cores:
characteristic | Specific manifestations | illustrate |
High wear resistance | Hardness exceeds HRA85 (10 times harder than stainless steel). | It can withstand frequent switching and prolonged fluid erosion, resulting in a long service life. |
Chemical stability | Resistant to acid, alkali, and salt corrosion. | Significantly reduce the risk of leaks caused by corrosion. |
High temperature resistance | Maintains stable performance at high temperatures. | It does not easily deform or soften, making it suitable for high-temperature environments. |
Sealing performance | Low thermal expansion coefficient | Avoid jamming or poor sealing caused by thermal expansion and contraction. |
Low thermal conductivity | Low thermal conductivity | Reduce heat transfer losses and improve energy efficiency. |
Supports custom specifications.
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