Couleur: noir, blanc, bleu.
Densité: 5,9-6,0 g/cm³.
Dureté: dureté Mohs 8.8-9.0.
Coefficient de dilatation thermique: 10.
Température de fonctionnement maximale: ≤1050℃.
Résistance à la compression: 2500 Mpa.
Résistance à la flexion: 1200 Mpa.
Précision d’usinage: ±0.005mm.
En savoir plus. Zirconia distribution buse Introduction de produit
La buse de distribution de zircone est une buse industrielle haute performance en matériau céramique de zircone, possédant une excellente résistance à l’usure, une résistance à haute température et une stabilité chimique. Ce produit est largement utilisé dans la distribution de précision, la pulvérisation, le sablage et d’autres domaines industriels, et est particulièrement adapté aux conditions de travail à haute précision, à haute usure et à haute température.
1. Caractéristiques principales
Excellente résistance à l’usure: la résistance à l’usure de la céramique zircone est 15 fois celle de l’alumine, et son coefficient de frottement n’est que de 1/2 à 1/3 de celui de l’alumine, prolongeant considérablement sa durée de vie.
Excellente stabilité à haute température: avec un point de fusion allant jusqu’à 2700℃, il peut fonctionner en continu dans des environnements à haute température de ≤1050℃, et son coefficient de dilatation thermique (5.0
Finition de surface élevée: après meulage, la finition de surface peut atteindre la qualité miroir (Ra≤0.2μm), ce qui entraîne une résistance aux fluides inférieure et une réduction de 28% de la consommation d’énergie.
Stabilité chimique exceptionnelle: résistant à la corrosion acide et alcaline, il fonctionne parfaitement dans des environnements corrosifs extrêmes, réduisant les coûts de remplacement annuels de 75%.
Dureté et résistance élevées: dureté Mohs de 8,8 à 9,0, résistance à la compression de 2500Mpa et résistance à la flexion de 1200Mpa.
En savoir plus. Champs d’application
Distribution de haute précision: emballage de semi-conducteurs, distribution de cartes PCB, revêtement de composants électroniques de précision.
Environnements à usure élevée: sablage, traitement des surfaces métalliques, transport de lisier.
Conditions à haute température: pulvérisation métallurgique de métal fondu, pulvérisation thermique, contrôle de fluide à haute température.
Fonctionnement à long cycle: lignes de peinture de pièces automobiles, lignes de production continues (durée de vie augmentée à 800 000 cycles).
Environnements spéciaux: atomisation d’incinérateur de déchets, traitement des médias forts d’acide et d’alcali.
Supports custom specifications.
Si vous avez n’importe quelles suggestions ou questions, libérez SVP pour nous contacter.
